KMV1 ध्वनिक कैमरा मोल्ड सीलिंग परीक्षण पूरा करता है और रिसाव बिंदुओं का पता लगाता है, जिससे उत्पादन क्षमता में सुधार होता है!

औद्योगिक प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, साँचे का रिसाव का पता लगाना तेजी से महत्वपूर्ण हो गया है। KMV1 ध्वनिक कैमरे के उद्भव ने मोल्ड रिसाव का पता लगाने में महत्वपूर्ण बदलाव लाए हैं। KM1 ध्वनिक कैमरा लीक से उत्पन्न अल्ट्रासोनिक संकेतों को पकड़ने के लिए एक उच्च संवेदनशीलता माइक्रोफोन सरणी का उपयोग करता है और उन्नत एल्गोरिदम का उपयोग करके इन संकेतों को सहज छवियों में परिवर्तित करता है। इंस्पेक्टर बस डिवाइस को परीक्षण के लिए मोल्ड पर इंगित करता है, और लीक का स्थान और तीव्रता वितरण स्क्रीन पर स्पष्ट रूप से प्रदर्शित होता है। यह गैर-संपर्क पहचान विधि न केवल दक्षता में सुधार करती है, बल्कि पारंपरिक तरीकों से होने वाले मोल्ड को संभावित नुकसान से भी बचाती है।

शेडोंग में एक ग्राहक सांचे बनाता है, और तैयार उत्पादों में कभी-कभी दरारें आ जाती हैं। ग्राहक को इन सांचों की समग्र वायुरोधीता का परीक्षण करने की आवश्यकता है। वर्तमान में, वे पानी में विसर्जन विधि का उपयोग करते हैं, बुलबुले की जांच के लिए तैयार साँचे को पानी में रखते हैं। हालाँकि, उनके डाउनस्ट्रीम ग्राहक के लिए आवश्यक है कि सांचे पानी के संपर्क में न आएं, जिसके लिए तेज़, गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि की आवश्यकता होती है। केएम इंजीनियर ने ग्राहक की साइट पर केएमवी1 ध्वनिक कैमरा लाया और ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हुए कई रिसाव बिंदुओं का सफलतापूर्वक पता लगाया।

KMV1 ध्वनिक कैमरा मुख्य रूप से ध्वनि तरंग प्रसार और रिसेप्शन तकनीक के आधार पर मोल्ड सील लीक का पता लगाता है। जब कोई साँचा लीक होता है, तो उसके अंदर उच्च दबाव वाली गैस या तरल पदार्थ छोटे-छोटे अंतरालों के माध्यम से बाहर निकल जाता है, जिससे अशांति पैदा होती है और एक विशिष्ट आवृत्ति रेंज में अल्ट्रासोनिक सिग्नल उत्पन्न होते हैं। वास्तविक समय में ध्वनि तरंगों के चरण अंतर की गणना करने के लिए बीमफॉर्मिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, 96 - माइक्रोफोन सरणी के साथ मिलकर, रिसाव बिंदु को हीट मैप के रूप में एक दृश्य प्रकाश छवि पर आरोपित किया जाता है। पारंपरिक जल विसर्जन या दबाव क्षय विधियों की तुलना में, यह तकनीक गैर-संपर्क, वास्तविक समय इमेजिंग और मात्रात्मक मूल्यांकन के लाभ प्रदान करती है, जो इसे उच्च गति वाली उत्पादन लाइनों पर तेजी से गुणवत्ता निरीक्षण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है।